Müasir ərzaq mağazaları və supermarketlərin vitrinlərini dondurulmuş məhsulların olduğu şöbələrsiz təsəvvür etmək mümkün deyil. Yarımfabrikat istehsalçıları müxtəlif növ qida məhsullarını xüsusi emala məruz qoyurlar ki, bu da onlara qastronomik keyfiyyətləri uzun müddət saxlamağa imkan verir. İstehsalçıların özləri üçün şok dondurma, ilk növbədə, iqtisadi səbəblərə görə faydalıdır. Məhsulların emalı üçün yeni texnologiyalardan istifadənin maliyyə mümkünlüyü istehlakçının ehtiyacları ilə tamamilə üst-üstə düşdüyü zaman məhz belə olur.
Şoklu dondurma texnologiyasının təsviri
Dondurma prosesi bir neçə mərhələdən ibarətdir və bu müddət ərzində məhsul müxtəlif rejimlərdə temperatur təsirlərinə məruz qalır. Birinci mərhələ 20 ilə 0 °C aralığında soyumağı əhatə edir. Qeyd etmək lazımdır ki, məhsulun temperaturunun azalması onun istiliyini almağa yönəlmiş işin miqdarına mütənasib olaraq baş verir. İkinci mərhələ mayedən bərk vəziyyətə keçidi əhatə edir. Bu vəziyyətdə temperatur -5 ° C-ə qədər düşə bilər. Bu mərhələdə şok dondurma da istiliyin çıxarılmasını təmin edir, lakin eyni zamanda məhsulun tərkibindəki maye fraksiyaları da kristallaşır. Bu mərhələ adlandırıla bilərdonma. Son mərhələ -18 °C-ə qədər olan temperaturda dondurma təmin edir. Və yenə də dərəcələrin azalması soyuducu qurğunun yerinə yetirdiyi əsas funksiyanın səmərəliliyinə mütənasib olaraq baş verir.
Texnologiya Xüsusiyyətləri
Klassik formada şok dondurma aşağı temperaturlu soyuducu maşınlar vasitəsilə orta hesabla 2,5-3 saat ərzində həyata keçirilir. Texnologiyanın əsas fərqləndirici xüsusiyyəti dondurma prosesinin yüksək sürətidir. Soyutma dinamikasının artması təkcə prosesi optimallaşdırmaq istəyi ilə bağlı deyil. Araşdırmalara görə, dondurma sürəti buz kristallarının əmələ gəlməsinin təbiətinə, həmçinin fermentlərin keyfiyyətinə və məhsulların strukturuna təsir göstərir. Soyutma, dondurma və dondurma mərhələlərinin məcburi istilik qəbulu sürətinin artırılması ilə təmin edilir. Eyni zamanda, partlayış dondurucu qurğular soyuducu hərəkətinin optimal sürətləndirilməsi ilə işləməlidir. Fakt budur ki, temperaturun azalması intensivliyinin optimal göstəricilərindən sapma əsassız güc itkilərinə və ən əsası məhsulun deformasiyasına səbəb ola bilər. Buna görə də, üfürmə və soyutma effektləri prosesində orta temperatur şəraitini qoruyarkən vahidliyi və tarazlığı qorumaq çox vacibdir.
Blast dondurma faydaları
Texnoloji qaydalar və nüanslar nəzərə alınmaqla, istehsalçı son məhsulun yüksək keyfiyyətinə arxalana bilər. Və bunu qeyd etmək olmazşok dondurmanın maliyyə və logistika baxımından nəzərdə tutduğu faydalar. Xüsusilə, müəssisənin özünü doğrultmaq müddəti demək olar ki, 20% azalır, emal prosesinin təşkili üçün geniş ərazilərdən istifadə zərurəti aradan qaldırılır, dondurma vaxtı azalır və s.
Bu yanaşmanın üstünlükləri ənənəvi dondurma texnologiyaları ilə müqayisədə daha aydın görünür. Məsələn, bu cür prosesləri təmin etmək üçün adi üsullar daha çox vaxt tələb edir. Beləliklə, şok dondurucu konveyer 20-25 dəqiqə ərzində köftələrin orta partiyasına xidmət edir və oxşar emalın ənənəvi vasitələri eyni əməliyyatları 2 saat və ya daha çox müddətdə yerinə yetirir. Aydındır ki, qənaət həm məhsuldarlıq göstəricilərinə, həm də müəssisənin ümumi gəlirliliyinə təsir edir.
Blast dondurulmuş məhsullar
Belə dondurmaya məruz qala bilən qida məhsullarının çeşidi kifayət qədər geniş və müxtəlifdir. Əlbəttə ki, ət və balıq yarımfabrikatları ən populyardır, lakin bu dəst son illərdə əhəmiyyətli dərəcədə genişlənmişdir. Bu günə qədər tez dondurulmuş tərəvəzlər, meyvələr, qoz-fındıq, göyərti, bostan məhsulları, hər cür şirələr və desertlər istehsal olunur. Ayrı bir kateqoriyada bazar hazır şorba və ikinci kurslar şəklində şok dondurma məhsullarını təqdim edir. Qeyd etmək lazımdır ki, istehsalçılar qabığın özünü qablaşdırma ilə saymadan məhsulda yeyilməz elementlərin mövcudluğunu tamamilə istisna etməyə çalışırlar. Qablaşdırma, dozajlama və hissələrə ayırma mərhələlərinə xüsusi diqqət yetirilir. Bütün bunlar məhsulların rahatlığını təmin edirdövriyyə və sonrakı istehlak baxımından istehlakçı.
Texniki dəstək
Şoklu dondurma prosesini həyata keçirmək üçün bir neçə qrup soyuducu avadanlıqdan istifadə edilir. Ən təsirli olanlar, doğranmış və ya kiçik meyvə və tərəvəz parçaları ilə işləyərkən istifadə olunan tez dondurulmuş mayeləşdirmə qurğularıdır. Bu cür cihazların xüsusiyyətləri minimal qurutma ilə yüksək dondurma sürətini ehtiva edir. Bu nişdə ən populyar avadanlıq növü bütün yarımfabrikatların təxminən 80% -ni emal edən konveyerli dondurucudur. Bu cür avadanlıqların xüsusi sinfi spiral aparatlarla təmsil olunur, bunun sayəsində porsiyalı qabların və çörək yarımfabrikatlarının dondurulması təmin edilir.
Blast Dondurucu İstehsalçıları
Şoklu dondurma üçün xüsusi avadanlıq çatışmazlığı yoxdur, çünki bazar müxtəlif səviyyəli istehsalçıların geniş çeşidi ilə təmsil olunur. Seqment liderlərinə Nemox, Liebherr və Polair daxildir. Bu istehsalçıların ailələrində müxtəlif həcm və tutumlar üçün nəzərdə tutulmuş sürətli dondurucular tapa bilərsiniz. Irinox qurğularına da böyük tələbat var. Bu markanın cihazlarında şok dondurma məhsulun orijinal xüsusiyyətlərini maksimum dərəcədə qorumaqla tez nəticə əldə etməyə imkan verir. Bundan əlavə, Irinox avadanlığı çox yönlü olması ilə rəqabətli təkliflərdən fərqlənir. Məsələn, istilik əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün əlavə imkan.
Avadanlığın quraşdırılması
İstehsal sahəsinin təşkili çox yer və kommunikasiya dəstəyi üçün xüsusi tələblər tələb etmir. Kameraları quraşdırmaq üçün boya və lak örtüklü istilik izolyasiya edən panellərdən istifadə etmək kifayətdir. Belə avadanlıq örtüyü dəstəkləyici struktur funksiyasını yerinə yetirir və eyni zamanda orta istilik izolyasiya performansını təmin edir. Modifikasiyadan asılı olaraq, şok dondurma cihazı əsas konfiqurasiyaya dəstəkləyici çərçivənin elementlərini daxil edə bilər. Məsələn, cihazın uzaqdan bir kondensatoru varsa, daxili və ya hətta açıq havada yerləşdirilə bilən xüsusi çərçivələrdə cihazlar var. Yüksək performanslı konveyerin təchiz edilməsi planlaşdırılırsa, o zaman layihənin dəyərini minimuma endirmək üçün bir neçə kameranın birləşdirilməsini təmin edən ilkin olaraq tez dondurma komplekslərinə diqqət yetirməyin mənası var.
Nəticə
Patlama dondurmasının yaranması qida sənayesinin inkişaf mərhələsini daha yüksək səviyyəyə qaldıraraq istehsalçılar üçün yeni imkanlar açdı. Xüsusilə texnologiya tez xarab olan məhsulların satışını vaxtında gecikdirməyə imkan verir. Müəyyən mənada, partlayıcı dondurma distribyutorlara məhsulların konkret bölgələrə və məhsul yığım mövsümlərinə bağlı olmadan paylanmasına imkan verən nəqliyyatdır. Bu, istehlakçı üçün də faydalıdır, çünki hər hansı bir təzə məhsulu almaq imkanı varilin vaxtından asılı olmayaraq mənşəyi. Ən əsası, keyfiyyət kifayət qədər yüksək olaraq qalır. Əlbəttə ki, dondurulmuş məhsulların qastronomik xüsusiyyətlərinin təzə analoqlarla tam müqayisəsindən söhbət gedə bilməz, lakin müasir texnologiyalar bu məsafəni daim azaldır.
